1、對蒸汽疏水器要經(jīng)常檢查與維修，保證不漏汽；

　　2、對開式熱水柜，應(yīng)加陶瓷纖維板保溫蓋罩，減少表面蒸發(fā)熱損失；

　　3、熱設(shè)備的連接、旋轉(zhuǎn)部分均應(yīng)可靠耐高溫陶瓷纖維墊片密封，防止泄漏；

　　4、閥門要設(shè)置在操作方便、照明好的位置上，對設(shè)置在高處的閥門，要配有檢修平臺和升降設(shè)施；

　　5、合理布置熱管道，減少管道長度；合理選用管內(nèi)介質(zhì)流動速度，減小管徑，以減少散熱面積；

　　6、控制爐內(nèi)壓力，減少煙氣或空氣滲漏。爐墻必須有良好氣密性，盡可能包以耐高溫陶瓷纖維墊片板，減少滲漏熱損失；

　　7、對爐體及其孔門進行檢查和維修，定期更換密封材料耐高溫陶瓷纖維墊片，保證其氣密性，減少爐氣逸出或冷空氣吸入；

　　8、盡量減少工業(yè)爐窯水冷構(gòu)件的數(shù)目及尺寸。在可能情況下，適當(dāng)提高冷卻水出口溫度，減小流量，以降低冷卻水造成的熱損失；

　　9、盡量減小工業(yè)爐窯爐門及孔口的數(shù)目和面積，或采用雙層密封孔門，減少孔門的開啟次數(shù)、時間與幅度，以減少熱輻射和漏氣、漏風(fēng)；

　　10、管道中需設(shè)有膨脹接頭膨脹接頭處需耐高溫陶瓷纖維墊片密封，減少管道受熱膨脹時的熱應(yīng)力；按需要設(shè)置管道支承架，防止管子撓曲；

　　11、關(guān)閉閥門時，不得對閥門施加過大扭矩(如用扳手關(guān)閥)，造成閥門損壞。停止送汽時，要確認閥門是否關(guān)閉，還要采取他人不能隨便打開的鎖定裝置或特別標(biāo)志等措施；

　　12、對管道和閥門要制定巡回檢查制度。對地下和高空處，甚至地溝中的管道也不能例外，并做出記錄。特別要注意容易腐蝕的地下管道和疏水管道。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，無論多么小，必須立即堵塞填補修理，以免擴大。

　　工業(yè)窯爐的密封主要依賴耐高溫陶瓷纖維墊片系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品既能耐高溫、又可密封、防腐，在工業(yè)窯爐的各個使用環(huán)境中有較多的應(yīng)用，以上提到的工業(yè)窯爐中的縫、孔、鏈接部位等均需要耐高溫陶瓷纖維墊片實現(xiàn)密封、保溫的作用，所以陶瓷纖維墊片在工業(yè)窯爐的高溫密封中起著關(guān)鍵作用，也為工業(yè)窯爐節(jié)約了大量的熱能。

　　耐高溫陶瓷纖維墊片有耐壓強度高、使用壽命長；低熱容量，低熱導(dǎo)率；非脆性材質(zhì)，韌性好；尺寸，平整度好；易切割安裝，施工方便；優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能；連續(xù)化生產(chǎn)，纖維分布均勻，性能穩(wěn)定；優(yōu)良的吸音降噪性能。